Automatische staalplaat voorbehandeling lijn stalen plaat stralen reinigen Machine

Productbeschrijving

 

Straalmachines van het type Q69 worden voornamelijk gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van langwerpige en platte componenten. Deze componenten ondergaan een continu proces terwijl ze door de voorkamer, de straalkamer en de reinigingskamer lopen, allemaal mogelijk gemaakt door een gespecialiseerd rollentransportsysteem. De uitzonderlijke prestaties van deze machine worden bereikt door het gebruik van zeer efficiënte turbines die stevig op de behuizing zijn geplaatst. Deze turbines maken een uitgebreide behandeling van de componenten mogelijk vanuit alle hoeken en zijkanten.

We passen technologie voor het afblazen van shots toe om het doel van ontkalken en peinen te bereiken, omdat het afschieten van shots nog steeds de meest economische en betrouwbare methode ter wereld is. In vergelijking met andere reinigingstechnologie heeft het stralen van foto's de volgende voordelen:
1, de vermoeiingsbestendigheid van mechanische producten en metalen onderdelen verbeteren
2, elimineer de spanningsconcentratie
3, om de levensduur te verlengen
4, de oppervlaktetechnologie van de werkstukstatus optimaliseren
5, verbeteren zeer de reinigingsefficiency
6, verminder de arbeidsintensiteit van het schoonmaakwerk
7, verminderen milieuverontreiniging

Productparameters

Deze apparatuur moet op grote schaal worden gebruikt in de machinebouw, in de machinebouw, in de mijnbouw, in drukvaten, in auto's; schepen en andere industrieën, die worden gebruikt om de verschijning van de onderdelen en componenten van de staat van de oppervlaktetechnologie te verbeteren.

unnel-type straalmachines zijn speciaal ontworpen voor het behandelen van componenten die continu door een straalkamer worden getransporteerd die aan een overheadtransportband is opgehangen. Tunneltype straalmachines geschikt voor de behandeling van producten van middelgrote/grote afmetingen die horizontaal of van producten worden behandeld

Het hanteren van de werkstukken kan worden gedaan door een paar takels, bovenloopband of aangedreven trolleys op maaiveldhoogte.
De hoogwerking wordt in één keer uitgevoerd op het gehele oppervlak van de component tijdens de kruising van de tunnel.
Het straalproces vindt plaats terwijl het te behandelen werk door de kamer loopt met straalwielen aan beide zijden van de kast, die geneigd zijn het werk volledig te dekken.
Stroomafwaarts van de straaltunnel is het mogelijk om een handmatige straalmachine te installeren voor het retoucheren of blazen/zuig-kast om eventueel op de werkstukken achtergebleven resten te verwijderen.
Onze tunnelmachines kunnen worden uitgerust in automatische lijnen met verfkamers, met behulp van een elektrisch en vrij transportsysteem.

V: Hoeveel dagen moet deze machine worden geproduceerd?
A: Sommige standaardmachines op voorraad kunnen direct na uw storting worden geleverd.
Speciaal ontworpen machine op maat, afhankelijk van uw specifieke eisen.
Van het ontwerpen van technici tot het voltooien van de productie, het duurt ongeveer 30 tot 50 dagen.

V: Wat doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?
A: We besteden veel aandacht aan kwaliteitscontrole van het begin tot het einde. Elke machine wordt geassembleerd en zorgvuldig getest voor verzending.

V: Wat is de garantie van de kwaliteit van uw machine?
A: De garantietijd van de kwaliteit is één jaar. We kiezen voor onderdelen van het wereldberoemde merk om onze machine in perfecte staat te houden.

V: Kunt u installatie en inbedrijfstelling in het buitenland geven? Hoe lang duurt het?
A: Ja, we leveren buitenlandse service, klanten zullen betalen voor de ingenieurs vliegtickets en lokaal transport, hotel, voedsel.
Kleine machines duren meestal 5 dagen, terwijl grote machines meestal ongeveer 20 dagen duren, zelfs één of twee maanden.

V: Hoe kan ik erop vertrouwen dat u de juiste machine levert zoals ik heb besteld?

1. Probleem met installatie en inbedrijfstelling
     We sturen 1-2 technici naar u om u te helpen bij de installatie, inbedrijfstelling en training van de machine.
2. Garantietijd
     12 maanden vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling.
3. Volledige Engelse documenten verstrekken:
     Inclusief grondtekeningen, handleiding, elektrisch bedradingsschema, elektrisch handboek en onderhoudsboekje, enz.