SIEMENS 1PH8137-1DF10-1BA1 kompakter Asynchronmotor für Werkzeugmaschinen

Modell Nr.
1PH8137-1DF10-1BA1
Anzahl der Stator
Drei-Phasen-
Funktion
Fahren, Steuern
Gehäuseschutz
Beendet Typ
Anzahl der Pole
6
Startmodus
Variable Frequency Start
Bescheinigung
ISO9001, CCC
Marke
Siemens
Transportpaket
Karton
Spezifikation
Eins
Warenzeichen
siemens
Herkunft
Deutschland
HS-Code
8501520000
Produktionskapazität
1000/Jahr
Referenzpreis
$ 28,851.39 - 32,057.10
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Produktbeschreibung

SIEMENS 1PH8137-1DF10-1BA1 compact asynchronous motor for machine tools SIEMENS 1PH8137-1DF10-1BA1 compact asynchronous motor for machine tools
Titel:SIEMENS 1PH8137-1DF10-1BA1 Kompakter Induktionsmotor 22kW 400V

Der SIEMENS 1PH8137-1DF10-1BA1 ist ein kompakter Asynchronmotor, der für industrielle Antriebsanwendungen entwickelt wurde, die eine hohe dynamische Leistung erfordern.dieser 22kW-Motor arbeitet mit 400V mit einer Nenndrehzahl von 1500 U/min, verfügt über Zwangsbelüftung und umfassende Schutzsysteme.entwickelt für die Integration mit SINAMICS-Antriebssystemen, liefert er zuverlässige Drehmomenteigenschaften und eine ausgezeichnete Überlastkapazität.der Motor Ist ideal für Werkzeugmaschinen, Fördergeräte und industrielle Automatisierungsanwendungen, bei denen Platzbeschränkungen und Leistungszuverlässigkeit entscheidende Faktoren sind.

Produktparameter

Parametername Parameterwert

Produktbezeichnung Kompakter Induktionsmotor

Artikel-Nr. 1PH8137-1DF10-1BA1

Nennleistung 22 kW

Nennspannung 400 V

Nenndrehzahl 1500 U/min

Nenndrehmoment 140 Nm

Effizienzklasse IE2

Schutzklasse IP55

Isolationsklasse F

Kühlmethode Zwangsbelüftung

Montage des im B3

Gewicht 98 kg

Produktmerkmale

Dieser Motor verfügt über eine fortschrittliche Wicklungstechnologie für optimierte elektromagnetische Eigenschaften.die eingebauten Temperatursensoren (PTC-Thermistoren) bieten zuverlässigen thermischen Schutz.Zwangsbelüftung sorgt für eine konsistente Kühlung über den gesamten Drehzahlbereich.das robuste Gehäusedesign bietet eine hervorragende Vibrationsdämpfung und Geräuschreduzierung.

Der Motor verfügt über eine Haltebremse für einen sicheren Betrieb in vertikalen Anwendungen.präzise ausgewogene Rotorbaugruppe minimiert Vibrationen für einen reibungslosen Betrieb.spezielles Lagerdesign für hohe axiale und radiale Belastungen.die korrosionsbeständige Oberflächenbehandlung schützt vor industriellen Umgebungen.

Vorteile

Hohe Leistungsdichte ermöglicht kompakte Maschinenkonstruktionen mit reduziertem Platzbedarf.ausgezeichnete dynamische Reaktion unterstützt schnelle Beschleunigungs- und Verzögerungszyklen.das forcierte Kühlsystem hält eine konstante Leistung unter unterschiedlichen Lastbedingungen aufrecht.

Umfassende Schutzfunktionen verlängern die Lebensdauer und reduzieren die Wartung.die direkte Kompatibilität mit SINAMICS-Antrieben vereinfacht die Systemintegration.die robuste Konstruktion sorgt für einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.

Anwendungsszenarien

Dieser Motor ist ideal für Hauptspindelantriebe in Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren.Er dient der Materialhandhabung einschließlich Förderanlagen und Hebezeuge.der Motor arbeitet in Pumpen- und Kompressorantrieben, die eine variable Drehzahlregelung erfordern.

Weitere Anwendungen sind Mischer- und Rührwerksantriebe in der Prozessindustrie.Er wird in Textilmaschinen- und Druckmaschinenantrieben eingesetzt.der Motor dient in Prüfstandsanwendungen und industriellen Automatisierungssystemen.

Gebrauchsanweisung

Montieren Sie den Motor auf einer festen, Ebenen Fläche, um eine korrekte Ausrichtung mit angetriebenen Geräten zu gewährleisten. Schließen Sie den Kühllüfter vor dem Motorbetrieb an eine separate Stromversorgung an. Überprüfen Sie, ob alle elektrischen Anschlüsse genau mit den Bezeichnungen der Anschlussbox übereinstimmen.

Implementieren Sie einen angemessenen Motorschutz durch thermische Überlastrelais oder Antriebsparameter. Sorgen Sie für einen ausreichenden Abstand für Kühllufteinlass und -Abluft. Führen Sie vor dem Anschluss an angetriebene Geräte eine erste Drehprüfung ohne Last durch.

Vorsichtsmaßnahmen

Betreiben Sie niemals ohne ordnungsgemäßen Betrieb des Kühlgebläses, um eine Überhitzung zu verhindern.Vermeiden Sie die Exposition gegenüber übermäßiger Feuchtigkeit oder leitfähigem Staub trotz IP55 Schutz.Überschreiten Sie die maximale angegebene Geschwindigkeit nicht, um mechanische Schäden zu vermeiden.

Achten Sie auf eine ordnungsgemäße Erdung gemäß den örtlichen elektrischen Vorschriften. Verwenden Sie für Transport und Installation nur empfohlene Hebepunkte. Halten Sie Mindestabstände für die Kühlluftumwälzung ein.

Häufig Gestellte Fragen

Was sind die wichtigsten Unterschiede zwischen Standard- und kompakten Asynchronmotoren?

Kompakte Asynchronmotoren wie die 1PH813-Serie wurden speziell für reduzierte Installationsabmessungen entwickelt, bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hohen Leistungsdichte. Sie verfügen über optimierte elektromagnetische Schaltkreise, die überlegene Drehmomenteigenschaften in einer kleineren Rahmengröße im Vergleich zu Standardmotoren liefern. Die Konstruktion umfasst typischerweise verbesserte Kühlsysteme, wie Zwangsbelüftung, um thermische Belastungen effektiv zu verwalten Innerhalb des kompakten Gehäuses.

Diese Motoren sind für Werkzeugmaschinen und Automatisierungsanwendungen konzipiert, bei denen die Platzoptimierung entscheidend ist.Sie enthalten oft integrierte Funktionen wie Haltebremsen, Temperatursensoren und spezielle Steckverbinder, die Industriemotoren nur als Optionen bieten können.die mechanische Konstruktion priorisiert auch die Schwingungsdämpfung und Präzisionsausgleichsregelung für einen reibungslosen Betrieb bei verschiedenen Geschwindigkeiten.

Wie funktioniert die Zwangsbelüftung und welche Anforderungen stellen sie?

Das Zwangslüftungssystem nutzt einen extern betriebenen Lüfter, der die Kühlluft durch speziell entwickelte Kanäle im Motorgehäuse leitet. Dieser separate Kühlkreislauf arbeitet unabhängig von der Motordrehzahl und gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeableitung auch bei niedrigen Drehzahlen, bei denen die natürliche Konvektion nicht ausreicht. Der Kühllüfter benötigt einen separaten Stromanschluss, typischerweise 400V AC, die bei jedem Betrieb des Motors mit Spannung versorgt werden muss.

Das System erfordert ungehinderte Lufteinlass- und Abluftwege mit minimalen Abständen, die im Installationshandbuch angegeben sind. Regelmäßige Wartung umfasst die Reinigung der Luftfilter und die Überprüfung der Lüfterbetriebsrichtung. Die unabhängige Kühlung ermöglicht dem Motor, das Nenndrehmoment über seinen gesamten Drehzahlbereich ohne thermische Leistungsminderung zu halten, was besonders bei Anwendungen vorteilhaft ist, die eine Verlängerung erfordern Betrieb bei niedrigen Drehzahlen mit hohen Drehmomentanforderungen.

Welche Steuerungskompatibilität bietet dieser Motor mit SINAMICS-Antrieben?

Der 1PH813 Motor wurde speziell für die nahtlose Integration mit SINAMICS Antriebssystemen entwickelt, insbesondere mit den Serien S120 und S150. Diese Kompatibilität geht über die einfache Leistungsanpassung hinaus und umfasst optimierte Regeleigenschaften durch DIE DRIVE-CLIQ-Konnektivität bei Verwendung mit geeigneten Sensorsystemen. Die elektrischen Parameter des Motors sind in den Antriebstechnikwerkzeugen von Siemens vorkonfiguriert, was die Inbetriebnahme und vereinfacht Optimale Leistung.

Die Kombination ermöglicht erweiterte Steuerungsfunktionen, einschließlich präziser Drehzahlregelung, Drehmomentregelung und dynamischer Ansprechoptimierung.die Motordaten können vom Antriebssystem automatisch gelesen werden, wodurch der Parametrieraufwand und mögliche Konfigurationsfehler reduziert werden.für Anwendungen, die höchste dynamische Leistung erfordern, kann der Motor mit Encoder-Systemen zu einer vollständigen Regelungslösung in Kombination gebracht werden Das Siemens-Ökosystem Drive.

Welche Wartungsverfahren gewährleisten eine langfristige Zuverlässigkeit?

Regelmäßige Wartung sollte monatliche Sichtprüfungen auf Oberflächenverunreinigung und vierteljährliche Prüfungen der Kühlluftwege auf Verstopfung umfassen. Das Lagersystem erfordert Nachschmierung alle 2.000-4.000 Betriebsstunden, abhängig von Geschwindigkeit und Lastbedingungen, nur mit spezifizierten Fetttypen und Mengen. Zweijährliche Überprüfung der Temperatursensorfunktionalität und jährliche Isolationswiderstandsmessungen sind Empfohlen für vorbeugende Wartung.

Dokumentieren Sie alle Wartungsarbeiten einschließlich Betriebsstunden, Lastprofile und alle abnormalen Beobachtungen. Überwachen Sie die Vibrationswerte regelmäßig, insbesondere in kritischen Anwendungen, um frühe Anzeichen von mechanischen Problemen zu erkennen. Das Zwangsbelüftungssystem erfordert besondere Aufmerksamkeit auf den Zustand des Gebläsemotors, die Filterreinheit und die Luftdurchflussüberprüfung. Erstellen Sie Wartungsaufzeichnungen, um Leistungstrends zu verfolgen und Serviceanforderungen zu antizipieren.

Welche Installationsanforderungen gelten für den ordnungsgemäßen Betrieb?

Mechanische Installation erfordert eine starre, bearbeitete Montagefläche mit Ebenheitstoleranz innerhalb von 0,1mm, um Gehäuseverzug zu verhindern.Ausrichtung mit angetriebenen Geräten muss präzise sein, mit dem empfohlenen maximalen parallelen Offset von 0,05mm und Winkelversatz unter 0,05 Grad.Fundamentkonstruktion sollte dynamische Kräfte während Beschleunigung und Verzögerung berücksichtigen, mit schwingungsdämpfenden Elementen, falls erforderlich.

Elektrische Installation erfordert eine ordnungsgemäße Kabelauswahl basierend auf Nennstrom und Umgebungsbedingungen, mit separater Verkabelung für Strom, Sensoren und Kühlgebläse. Stellen Sie die richtige Erdung mit den angegebenen Klemmen mit Leitergröße gemäß den lokalen Vorschriften sicher. Zu den Umgebungsbedingungen gehören ein angemessener Abstand für die Kühlluftumwälzung, Schutz vor direktem Kühlmitteleinfluss und Überwachung der Umgebungstemperatur. Befolgen Sie stets die Drehmomentspezifikationen Für Anschlussklemmen, um Heizprobleme zu vermeiden.

Wie funktioniert die Haltebremse und wann wird sie aktiviert?

Die integrierte Haltebremse ist federnd und elektrisch entriegelt, was einen ausfallsicheren Betrieb bei Stromausfall ermöglicht. Sie wird automatisch aktiviert, wenn die Motorleistung entfernt wird, wodurch unbeabsichtigte Bewegungen in vertikalen Anwendungen verhindert werden oder die Positionswartung kritisch ist. Die Bremse erfordert eine separate Gleichspannungsversorgung, typischerweise 24V DC oder 400V DC je nach Konfiguration, für die Freigabe Während des normalen Betriebs.

Eine ordnungsgemäße Steuerung ist unerlässlich – die Bremse muss vor dem Anbringen des Motordrehmoments vollständig gelöst werden und erst nach Beendigung der Drehmomentproduktion aktiviert werden.das Steuersystem sollte angemessene Zeitverzögerungen berücksichtigen, um mechanische Belastungen zu vermeiden.die Überwachung des Bremsverschleißes wird durch regelmäßige Überprüfung der Betätigungszeiten und der Eingriffseigenschaften empfohlen.Verwenden Sie die Haltebremse niemals für den Betrieb Bremsen;Sie ist ausschließlich für die Positionshaltung nach dem Stillstand des Motors durch das Antriebssystem ausgelegt.

Was verursacht Temperatursensorauslösungen und wie werden diese angesprochen?

PTC-Thermistor Auslösevorgänge resultieren typischerweise aus übermäßigem Motorstrom, unzureichender Kühlung oder hohen Umgebungstemperaturen. Die Untersuchung sollte mit der Überprüfung des tatsächlichen Motorstroms gegen Nennwerte während des Betriebs beginnen. Prüfen Sie die Funktion des Kühlsystems, einschließlich Lüfterdrehung, Luftstrombehinderung und Filterzustand. Umgebungstemperaturmessung in der Nähe des Motoreinlasss bestätigt die Umgebungsbedingungen.

Andere Ursachen sind häufige Start-Stopp-Zyklen über die thermische Kapazität, falsche Spannungsversorgung verursacht erhöhte Stromaufnahme, oder mechanische Probleme Erhöhung Lastmoment.für dauerhafte Auslösevorgänge trotz normaler Betriebsbedingungen, überprüfen Sensorschaltkreis Integrität und Kalibrierung.Implementierung von thermischen Modell Schutz im Antriebssystem bietet zusätzliche Überwachung und kann lästige Auslösevorgänge zu verhindern, während Motor zu halten Schutz.

Kann dieser Motor mit variablen Drehzahlen betrieben werden und welche Einschränkungen bestehen?

Der Motor ist für den Betrieb mit variabler Drehzahl über den gesamten angegebenen Bereich ausgelegt, wobei die Drehmomenteigenschaften durch das forcierte Kühlsystem beibehalten werden. Die Basisdrehzahl von 1500 U/min stellt den Nennwert dar, wobei das konstante Drehmoment unterhalb dieser Drehzahl und der Betrieb vor Ort abschwächt. Die maximale Drehzahl wird durch mechanische Überlegungen einschließlich Lagerkonstruktion begrenzt Und Rotorausgleich.

Kritische Überlegungen für den Betrieb mit variabler Drehzahl umfassen Schwingungsanalysen über den gesamten Drehzahlbereich, insbesondere bei potenziellen Resonanzfrequenzen. Das Isolationssystem ist so ausgelegt, dass es Spannungen von antriebsbasierter Versorgung, einschließlich reflektierter Wellenphänomene, standhält. Für einen längeren Betrieb bei sehr niedrigen Drehzahlen, prüfen Sie, ob eine ausreichende Lagerschmierung als Standardfettverteilung weniger effektiv ist. Konsultieren Sie immer die Spezifische Drehzahl-Drehmoment-Eigenschaften für Ihre Motorversion bei der Planung von Betriebsprofilen.

Was sind die Schwingungseigenschaften und die Standards für die Auswuchtung?

Der Motor 1PH813 erfüllt die Anforderungen der Präzisionsauswuchtstandards gemäß der Schwingungsstufe A nach ISO 10816 und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb auch bei variablen Drehzahlen.der Rotor unterliegt einem dynamischen Ausgleich bei Betriebsdrehzahl, wobei die Restunsymmetrie unter 2,5 mm/s Schwingungsgeschwindigkeit gehalten wird.Besondere Aufmerksamkeit wird auf die kritische Drehzahlabscheidung gelegt, um Resonanzen während der Beschleunigung zu vermeiden Und Verzögerung.

Die Schwingungsüberwachung während des Betriebs ermöglicht die frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme wie Lagerverschleiß, Fehlausrichtung oder Unregelmäßigkeiten des Rotors.Installationsfaktoren beeinflussen das Schwingungsverhalten erheblich, daher wird eine Schwingungsmessung nach der Installation empfohlen.für Anwendungen mit strengen Schwingungsanforderungen, wie z. B. Präzisionsbearbeitung, stellt eine zusätzliche Schwingungsanalyse während der Inbetriebnahme die Einhaltung anwendungsspezifischer Standards sicher.

Wie wirkt sich die Effizienzklasse auf die Betriebskosten aus?

Die Effizienzklasse IE2 weist auf eine hohe Energieumwandlungseffizienz hin, typischerweise 94-95% bei Nennlast für diese Motorgröße. Dies reduziert den Stromverbrauch und die Betriebskosten, insbesondere bei Dauerbetrieb. Der höhere Wirkungsgrad führt auch zu einer reduzierten Wärmeerzeugung, was zu einem verbesserten Wärmemanagement und möglicherweise einer längeren Isolationslebensdauer beiträgt.

Die Lebenszykluskostenanalyse sollte berücksichtigen, dass die Energiekosten oft über die gesamte Lebensdauer des Motors hinausgehen.das Zwangsbelüftungssystem verbraucht zwar zusätzliche Energie, wird aber durch die verbesserte Effizienz des Hauptmotors ausgeglichen.bei Anwendungen mit variablen Lastprofilen sollten die Wirkungsgradeigenschaften über den gesamten Betriebsbereich eher als bewertet werden Nur der Nennwert Effizienz.ordnungsgemäße Laufwerk Kopplung und Steuerung Optimierung weiter verbessern die allgemeine Systemeffizienz.
SIEMENS 1PH8137-1DF10-1BA1 compact asynchronous motor for machine tools SIEMENS 1PH8137-1DF10-1BA1 compact asynchronous motor for machine tools Beijing Zhongping Technology Co., Ltd . Ist ein führender Anbieter von industriellen Automatisierungslösungen, intelligenter Robotik und erweiterten Systemintegrationsdiensten. Mit jahrzehntelanger Expertise hat das Unternehmen langfristige strategische Partnerschaften mit globalen Branchenführern wie Siemens, ABB, Schneider Electric, KUKA, Yaskawa, Und FANUC, die ihre innovativen Technologien nutzen, um innovative, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen bereitzustellen.

Spezialisiert auf technischen Support, Produktverteilung und End-to-End-Engineering-Dienstleistungen einschließlich Systemdesign, Installation, Inbetriebnahme und Wartung Beijing Zhongping Technology gewährleistet nahtlose betriebliche Effizienz für Kunden in Branchen wie Automobilherstellung, Batterieproduktion, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Lebensmittel und Pharmazeutika, Logistik, Metallurgie und schwere Maschinen. Durch die Nutzung seines robusten globalen Supply Chain-Netzwerks und eines hochqualifizierten technischen Teams garantiert das Unternehmen eine präzise Ressourcenzuweisung, schnelle Reaktionsfähigkeit und kostengünstige Beschaffungsstrategien. Diese Funktionen ermöglichen es Kunden, ihre Abläufe zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und in dynamischen Märkten Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Beijing Zhongping Technology engagiert sich für Spitzenleistungen und engagiert sich weiterhin für die Förderung industrieller Innovationen und fördert gleichzeitig nachhaltiges Wachstum und Wertschöpfung für Unternehmen weltweit.
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Das Unternehmen deckt vor allem umfassende Supply Chain Services für Industrieroboter, industrielle Automatisierungstechnologien und technische Dienstleistungen, digitale Smart Factory-Lösungen sowie Produkte und Dienstleistungen für die hydraulische intelligente Steuerung ab.

Q2: Mit welchen Marken arbeitet das Unternehmen zusammen?
Die wichtigsten kooperativen Marken des Unternehmens sind Siemens, ABB, Schneider, DELTA, WEINVIEW, MCGS, ADVANTECH, OMRON, Simphoenix, RITTAL, MOXA, ESTUN, RKC, YASKAWA, HIKVISION, FANUC, MITSUBISHI ELECTRIC, KUKA, Fuji Electric, SICK, Walvoil, CASAPPA, EATON, Bosch Rexroth Group, Parker usw.

Q3: Was sind unsere Wettbewerbsvorteile gegenüber anderen Lieferanten?
Mit unseren robusten Lieferkettenkapazitäten und unserer globalen Präsenz bieten wir schnellere, effizientere Services. Wir bemühen uns, die bestmöglichen Preise anzubieten, um unsere Aufrichtigkeit und unseren Wert zu demonstrieren.

Q4: Wie lange dauert die Lieferung? Wie sieht es mit den Versandkosten aus?
Lieferfristen und Versandkosten hängen von den jeweiligen Modellen und der benötigten Menge ab. Bitte teilen Sie uns Ihre aktuellen Bedürfnisse mit, um genaue Details zu erhalten.

Q5: Sie können das Modell nicht finden, das Sie benötigen?
Wir zeigen hier nur eine Auswahl an Modellen. Wenn Sie Ihr gewünschtes Modell nicht finden können, kontaktieren Sie uns direkt für weitere Unterstützung.

Q6: Wie kann ich Beijing Zhongping Technology Co., Ltd. Kontaktieren?
Beijing Zhongping Technology Co., Ltd  

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