Onze machine voor het schieten is speciaal gemaakt voor gascilinder. Gebruik de hoge snelheid shot om het oppervlak van de cilinder te raken, zodat de oxidatenschaal wordt gereinigd en het cilinderoppervlak zilvergrijs wordt en de inwendige spanning van de cilinder wordt verwijderd, de kleefkracht van het oppervlak wordt verbeterd. Ondertussen zullen we de drukvoorbereiding verhogen door middel van het schieten om de stijfheid te verbeteren.

 

De gehele machineconstructie bestaat uit een straalkamer (1 set), een straalmachine (4 sets), een hoister (1 set), een separator (1 set), een platform, een ladder, reling(1 set), spiraaltransporteur(1 set), toevoersysteem voor luchtafstoting(4 sets), elektrisch regelsysteem(1 set), stofverwijderingssysteem(1 set), pneumatisch regelsysteem.

A.shot-explosiekamer en afdichtingssysteem

Kamerconstructie en bescherming

De straalkamer is gelast door een staalplaat van constructiestaal en staal met voldoende sterkte en stijfheid. Overal in de straalkamer zijn slijtvaste gietijzeren beschermplaten aangebracht om te voorkomen dat het schot uit de kamer komt. Er is ook slijtvaste raspplaat om te voorkomen dat de schoten de trechter raken.

Afdichting van de bovenste groef

Om de haak en schuif in de bovenkant van de kamer te beschermen, maken we gebruik van een beschermplaat en slijtvaste plaat, nylon borstel om een labyrintafdichtingstape te maken (Zwitserland+GF+onze bedrijfstechnologie). Zorg ervoor dat er geen plek uit de kamer komt.

B.shot-stralen

De straalconstructie bestaat uit een straalmachine en motor.

Uitvoering met springstof:

Deze machine heeft in totaal vier straalmachines, de opstelling van hoek en positie wordt ontworpen door computer dynamische simulatie, en bevestig dan. Het beste proberen om een lege shot te vermijden om de inzetbaarheid van de shot te verhogen.

Machine voor het schieten:

Onze direct-connected shot-straalmachine combineert de technologische kenmerken van English SPENCER en American WHEELBRATER. De machine voor het schieten bestaat uit de aandrijfplaat van de waaier en de waaier, de richtmof, de motor, het afdekstuk, de slijtvaste beschermplaat van hoog chroom, de plaat, de vulbuis voor de shot, de bodemplaat, enzovoort.

De waaier is direct verbonden met de aandrijfmotor , zodat er geen reserveband is. Ook neemt het een klein bezet gebied in, kan geschikt zijn met de stand voor het schieten.

De kenmerken van de machine voor het schieten:

l Hoge efficiëntie: Verlaag het energieverbruik met ongeveer 10% tot 15%, de capaciteit voor het schieten bedraagt tot 16 ~ 20 kg/min·kW.

l geldige afdichting: Gebruik een beschermplaat en een slijtvaste nylon borstel om een labyrinttape te maken (Zwitserland+GF+onze bedrijfstechnologie). Zorg ervoor dat er geen plek uit de kamer komt.

l snelle demontage van het blad: U hebt geen ander gereedschap nodig, de montage van 8 bladen duurt slechts 5-10 minuten. Omdat de bladen zijn bevestigd door de centrifugale kracht van de rotor, moet u de richtmof en de waaier verwijderen voordat u de bladen weer in elkaar plaatst.

l gebruik een schoepenwiel met dubbele schijf, zeer stabiel, het schoepengebied is geconcentreerd en uniform.

l de bladen en de waaier en de richtmof zijn slijtvast materiaal van hoog chroom. De tolerantie voor het gewicht van de messen <5 g, verlaagt het geluid grotendeels (<85 db).

l prachtige uitstraling en structuur.

l het remmende apparaat is op het stralen van de injectie-eenheid geïnstalleerd. Wanneer we de bovenkant van de machine voor het schieten openen, zorgt dit ervoor dat de machine niet zal beginnen mensen veilig te houden.

l het geluid van de hele opname is afhankelijk van de machine voor het schieten. We kunnen ook de geluidsdichte doos op de machine aanpassen, ook kunnen we de hele machine direct beschermen.

C.shot slak-separator
Omschrijving:

Onze separator is de meest geavanceerde technologie ter wereld, de efficiëntie van de separator≥99.5%, gebruikt technologie van de Zwitserse GEORGE FISCHER DISA (GIFA) en de Amerikaanse Pangborn. De separator is de belangrijkste onderdelen van de machine voor het schieten van stralen; de grootte van het scheidingsgebied heeft direct invloed op de scheiding.

Werkingsprincipe van de separator

 

De slakkenmengsels worden door hoister in het roterende scherm getild. Buiten het roterende scherm bevinden zich de spiraalvormige bladen, die grote stukken vuil zullen afvoeren door de slakkendruppelopening. Vervolgens worden de shots, de gravels en het stof gelijkmatig over de separator verspreid, waarbij de druk op de balansplaat gelijk is. Als de doseerdruk naar de balansplaat tegen het koppel stijgt vanaf het snijpunt < het koppel van de snijpunt vanaf de balansplaat, wordt de balansplaat gesloten. Als de doseerdruk naar de balansplaat tegen het koppel stijgt van het snijpunt = het koppel van het snijpunt van de balansplaat, is de balansplaat vrij en vallen de shots als een denkgordijn. Omdat het openingsgebied van de trechter op de balansplaat vast zit, wordt ook de doseerdruk op de balansplaat tegen het koppel van het snijpunt vastgezet. Alleen door de positie van het balanceergewicht aan te passen kan het zich in hoge kwaliteit onderscheiden.

Tijdens het proces van het naar beneden vallen zal het slakkenmengsel curvilineaire bewegingen doen, aangedreven door horizontale luchtstroming. Door het verschil in gewicht en grootte van de shot en slak is hun deflectie anders, dan zullen ze zich scheiden. Het stof wordt in de stofverwijderaar ingeademd, gebroken schot en slak- en kalkaanslag komen de afvaltank binnen, ten slotte zal het gekwalificeerde schot de opslagtrechter binnengaan en worden gerecycled.

Bereik van de separator: Voor een optimale scheiding is de diameter van de shot f1.2~f3,0 mm, de efficiëntie van de scheiding is ≥99.5%.   

D. bakhouder

Principe en samenstelling van de bakhoister: De machine wordt aangedreven door een vlakke band, zal het materiaal lossen door middel van centrifugale zwaartekracht. De hoister bestaat uit een cycloïdale reductor, bovenste en onderste rol, tape-transportband, trechter, gesloten materiaalcilinder, spaninrichting. De invoeropening is verbonden met de spiraaltransporteur en de afvoeropening is verbonden met de afscheider.

De kap van de hoister is gebogen en gelast. Er bevindt zich een toegangsluik op de kap, wat handig is om de materiaalbak op tijd te vervangen. Wanneer u het portier op de onderste afdekking opent, kunt u het onderste aandrijfmechanisme repareren en de obstructie van de shots elimineren. Wanneer het werkt zal de trechter op de tape-transportband de shots omhoog tillen naar de top, aangedreven door de motor. Ten slotte zal de shot de separator binnenkomen. Om te voorkomen dat de tape-transportband tijdens het werkproces slipt, is de rol als een kooianker, die de wrijving tussen de tape en het wiel van de band verbetert, en de levensduur verlengt. Als de riem slap is, kunnen we de riem via de spaninrichting spannen. Het pulswiel is op de onderste spil van de hoister gemonteerd, die de werking kan bewaken. Wanneer er problemen optreden, zal PLC dit signaal ontvangen en de veiligheid van de machine in de gaten houden.

E. spiraaltransporteur

Samenstelling van de spiraaltransporteur: Cycloïdale reductor, schroefspil, transportbandkap, gemonteerde lagers. Dat is een standaard horizontale schottransporteur en het belangrijkste onderdeel van het recyclesysteem voor de shotmachine.

De spiraalvormige bladen zijn 16 Mn. De binnen- en buitencirkel tekenen door speciale technieken met een nauwkeurige pitch en grootte. Kan lange tijd worden gebruikt.

Diagram

V: Welke maat LPG  -cilinder kan uw machine  produceren?A: 6 kg, 12 kg, 15 kg en 50 kg LPG -cilinder voor het koken en andere afmetingen , afhankelijk van de wensen van de klant.