Sprengturbinen

Als "Kraftherz" der Strahlmaschine erreicht die Laufradbaugruppe eine effiziente Oberflächenbehandlung (Rostentfernung, Entkalkung, Verstärkung etc.) durch das Vorstrahlen von Stahlschüssen mit einer hohen Geschwindigkeit von 70-100m/s. Es eignet sich für die Batch-Verarbeitung von großen oder hochharten Werkstücken wie Gussteilen, Automobilteilen und schweren Stahlkonstruktionen. Seine Leistung bestimmt direkt die Anlagenkapazität und Prozessqualität und ist eine der wichtigsten Wettbewerbsvorteile der Oberflächenbehandlungsindustrie.

Funktionale und Leistungsvorteile
1 hohe Strahlfähigkeit
Strahlvolumen: 300-1200kg/min stufenlos einstellbar, geeignet für alle Einsatzbereiche von der Feinreinigung (Stahlguss Φ0.2mm) bis zur schweren Rostentfernung (Stahlsand Φ2.5mm).
Präzise Abdeckung: Durch den Neigungswinkel des Laufrads (einstellbar von 15 bis 45 Grad) und die Optimierung der Rotorblattoberfläche wird die Oberflächenrauheit (Sa) des Werkstücks im Bereich von 2,5-12.5μm gesteuert.
2 Innovation bei der Kraftübertragung
Direkter Motor: abbrechen der traditionellen Band / Kettenantrieb, Flansch direkte Verbindung + Keilwellenstruktur, Getriebeffizienz > 95%, Energieverbrauch um 20% reduziert.
Intelligente Drehzahlregelung: Unterstützung für Frequenzumschlagmotor (IP55 Schutzstufe) stufenlose Drehzahlregelung (800-3500 U/min), exakt passend zu unterschiedlicher Werkstückhärte und Prozessfestigkeit.
3 extrem lange Lebensdauer
Laufrad-Lebensdauer: Hoher Chrom-Gusseisen + Anti-Ermüdungskonstruktion, kontinuierliche Lebensdauer ≥ 5000 Stunden, doppelt so lang wie gewöhnliche Gusseisen Laufrad.
Wirtschaftlichkeit der Rotorblätter: Symmetrisches Verschleißdesign + reversibler Einsatz, ein einziger Satz von Rotorblättern kann bis zu 80-120 Tonnen Werkstücke verarbeiten, und die Gesamtkosten werden um 40 % reduziert.

Komparative Vorteile in der Branche
Benchmark für Effizienz
Das 1200kg/min-Strahlvolumen ist 1,3-mal höher als beim Modell der gleichen Spezifikation, und die Verarbeitung von Fahrgestellteilen im Automobil dauert nur 90 Sekunden (50kg).
Wartungskosten
Modulares Schnellspannsystem + langlebiges Material, die durchschnittlichen jährlichen Wartungskosten sind 50 % niedriger als die der herkömmlichen Laufräder.
Prozesskompatibilität
Durch die Einstellung der Drehzahl und des Strahlvolumens erfüllt es strenge Normen wie SAE J2277 (Oberflächenreinigung) bis AMS 2430 (Kugelstrahlen).

Betriebs- und Wartungshandbuch
Bedingungen Für Den Austausch Der Klinge
Verschleißgrenze:einseitiger Verschleiß > 10mm, oder Gruben/Risse mit einer Tiefe > 3mm auf der Oberfläche.
Betriebliche Empfehlungen
In Gruppen (8 Teile synchron) ersetzen, um ein dynamisches Gleichgewicht zu gewährleisten, und die Austauschzeit beträgt < 30 Minuten. Reinigen Sie die Rückseite des Blatts, bevor Sie es für den Gebrauch umdrehen, um exzentrische Vibrationen durch Restgeschosse zu vermeiden.