Technische gegevens :


CCM: Vaste stalen framesteun, starre Dummy-stang
Oscillatie-regeling : Frequentieconversie PCL-regeling (Siemens - of Delta -producten)
Onttrekkingsvorm : frequentie-conversie PCL control (Siemens - of Delta -producten)
Onttrekking en ontkrullen van dummy-kop : PCL-besturing
Snijden: Door handmatig snijden .
Billet maat 80x80mm met 6 meter lengte , enzovoort
Deel 1
Koelbed : Transversaal (hydraulisch) uitdrukbed
Staalgrader : Q215,Q235,20MnSi,45# enzovoort
Parameter openbare service
Watersysteem nodig
A. koelwater van de matrijs:P≥0,9 MPa,Q≥100 Nm ³ /u.
B. Twain-koelwater: P≥0,6 MPa,Q≥30 Nm3 /u.
C. koelwater van de machine: P≥0,6 MPa,Q≥20 Nm3 /u.

Gassysteem
A. zuurstof (incisé) : P≥0,6 MPa,Q≥2,0 Nm3 /min.
Puur≥99.5%
B. perslucht: P≥0,5 MPa,Q≥1,0 Nm3 /min.
C. verbrandingsgas : P≥0,3 MPa,Q≥1,0 Nm3 /min.
Voedingssysteem
Ga door met het gieten van het stroomverbruik van de hoofdcarrosserieuitrusting ≥60 kW 380 V 50 Hz
CCM publieke dienst, watertoevoer, compressorsysteem
 

1. Strookplaatvorm van de gehele koperbuismodus, die eenvoudig en goedkoop is.
2. Trillingen van de veer met hoge frequentie en kleine zwenkplaat, de diepte van het trillingsmerkteken is minder dan 0,2 mm.
3. Het vereenvoudigde billet-geleidingsapparaat is goedkoop en eenvoudig te onderhouden.
4. De richtmachine met vijf rollen en vier schijven is van de grote richtmachine.
5. Een extra ontkrulmachine kan het billet in een noodgeval opnieuw rechttrekken.
6. De roestvrijstalen snijmachine kan nauwkeurig op lengte snijden.
7. De opkopingsfrequentie in het oppervlak is minder dan 5%.
8. Computer- en PLC-systeem
9. Tundish-buit
Inductieoven wordt gebruikt voor het smelten of isoleren van ferrometalen, non-ferrometalen, sponzenijzer, zoals schroot, schroot, koper, aluminium, enzovoort. Complete werkuitrusting zoals continugietmachine, walserij, voornamelijk gebruikt voor de productie van billet, stalen staaf, hoekstaal, H-balk, I-balk, Etc. door gebruik te maken van KGPS, IGBT, enkele of dubbele voeding technologie kan PLC (Siemens) gerealiseerd worden door de hele monitoring.

Belangrijkste lijst van voedingen: 2 sets elektrische ovens, 2 sets hydraulische of mechanische elektrische kantelovens, 1 set besturingsplatform, 1 set besturingskast met tussenfrequentie (6 pulsen 1, 12 pulsen 2, 24 pulsen 4), besturingskast met lage spanning (6 pulsen 1, 12 pulsen 2, 24 puls 4), 1 set condensatorkasten, 4 of 8 watergekoelde kabels; 1 watertemperatuuralarm, 1 lekalarm; 1 kroes, 1 vloeistof Eén partij drukstalen pijp, één set koperen rijen, drie watertanks. Transformator, koeltoren, ovenbouwer, uitwerper van de ovenbekleding, ovendeksel.