Descripción del producto
Máquina de cebado y de cebado combina la limpieza, el recubrimiento y el secado de piezas de trabajo como chapa de acero, perfiles, tuberías o estructuras de acero en una línea automática.
Las máquinas de limpieza por chorro y cebado son ideales cuando hay un tiempo de fabricación o almacenamiento prolongado entre la limpieza y el revestimiento final. Para evitar que la oxidación vuelva, se aplica una imprimación de soldadura para proporcionar resistencia a la corrosión durante semanas.
Se pueden procesar anchos de hoja de hasta 5000mm, con velocidades de paso que varían de 1,0m/min a 5,0m/min
Cámara de voladura
El revestimiento de la cámara de limpieza está fabricado completamente con alto contenido de manganeso. Alto manganeso tiene una propiedad que es lo suficientemente difícil para hacer frente a la explosión de 35HRC a más de 60HRC. Están fijados desde el exterior y son fáciles de reemplazar. Cuando se usa un disparo agresivo, se puede proporcionar un revestimiento adicional de alto contenido de manganeso, acero para herramientas o material fundido. Para evitar fugas de inyección, se instalan varias capas de goma o cortinas en zonas de desgaste intenso. Están montados en una vía en V y son fáciles de sustituir.
Limpieza abrasiva
Para evitar la formación de medios de explosión sobre piezas largas, los cepillos de rotación eliminan el abrasivo gastado de la superficie de las piezas de trabajo en un canal especialmente diseñado que tiene un transportador de tornillo que lleva el medio de nuevo a la circulación. Para mantener constante la posición entre las escobillas y el transportador de tornillo al volcar piezas de trabajo de diferentes tamaños, ambas se construyen con el mismo marco ajustable. Por último, cualquier material restante en las piezas de trabajo será retirado por la estación de soplado, que se monta en el mismo marco y utiliza ventiladores de alta presión para expulsar cualquier material restante.
Sala de pulverización
Después de disparar el rollo de metal va a la cabina de pintura. El equipo de pintura proporciona el espesor de revestimiento de 15-20 micras.
Para evitar daños en la pintura cruda, el rodillo metálico se transfiere mediante el transportador de cadena con elementos de rodamiento. Proporciona un contacto mínimo con la superficie pintada. La pintura que no pudo alcanzar el producto se toma con el flujo de aire y se dirige a los filtros del laberinto. El aire de escape filtrado se emite a la atmósfera.
Sala de secado
La cámara de secado de imprimación funciona en modo de reciclaje: El aire calentado se alimenta desde la cámara de secado preliminar con una entrada de aire fresco del 10-15% desde el exterior para evitar la saturación del aire de reciclaje con disolventes. La temperatura de 30 С a 80 С se ajusta según el tipo de imprimación. Así como en la cabina de pintura, el transporte se realiza por cinta transportadora de cadenas con elementos de rodamiento. Garantiza un contacto mínimo de la superficie pintada con la superficie del transportador, protegiendo la superficie pintada de daños.
Parámetros del producto
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Tipo
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ETSA-PL
1500HD
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ETSA-PL
2000HD
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ETSA-PL
2500HD
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ETSA-PL
3000HD
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ETSA-PL
4000HD
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Tamaño de la pieza (mm)
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500
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500
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500
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500
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500
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Anchura de la pieza (mm)
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1500
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2000
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2500
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3000
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4000
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Velocidad de trabajo (m/min)
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1,5-4,5
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1,8-5,0
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1,0-3,0
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0,8-2,5
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0,8-2,0
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Número de ruedas voladoras
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4
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6
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6
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6
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8
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Potencia por rueda voladora (kW)
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11/15/18,5
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11/15
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11/15/18,5
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15/18,5
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11/15
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Paso de rodillo (mm)
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800
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1000
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1000
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1000
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1000
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Fotos detalladas
Evertech Sasi (ETSA) tiene una rica experiencia en instalaciones en el extranjero que puede completar las máquinas más grandes de forma rápida y sencilla.
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