De machine voor het doorlaten van straalstralen van de rollentafel is ontworpen voor een naadloze, continue werking, en levert uitzonderlijke deoxidatie, reiniging en voorbehandeling voor een breed scala aan staalmaterialen. Van staalplaten tot balken, sectiestaal, pijpen en gietstukken, elk stuk wordt zorgvuldig verwerkt op een gestroomlijnde, efficiënte manier.
Werkingsprincipe van de grootschalige straalmachine:
De machine voor doorlaten van de rollentafel is ontworpen voor een meedogenloze efficiëntie en werkt zonder onderbreking, waardoor een uitgebreide deoxidatie, reiniging en voorbehandeling van verschillende staalmaterialen wordt gegarandeerd. Laad het staalmateriaal, druk op de startknop en binnen enkele ogenblikken voltooit het geautomatiseerde systeem het proces, waarbij onberispelijk schone materialen worden geleverd die vrij zijn van stof en resten pellets.


De innovatieve speciale polijstkop verhoogt de productiecapaciteit aanzienlijk, waardoor de prestaties bij het schieten worden verbeterd en de slijtvastheid tot nieuwe hoogten wordt verhoogd.
Door het integreren van rolschietmachines met zaag-, boor-, frees-, lak- en droogsystemen, klanten ontvangen een holistische verwerkingsoplossing. De toevoeging van transportkettingen en cross-transportsystemen vergroot de productiviteit en operationele efficiëntie nog verder.


Onze producten voor rolstraalstraalmachines worden geprezen om ongeëvenaarde betrouwbaarheid en duurzaamheid. Met voortdurende vooruitgang in het engineering-ontwerp bieden ze een opmerkelijke productiviteit en efficiëntie. Door te upgraden naar het Dybo-hoofdsysteem kunt u uw productie enorm verbeteren. De geavanceerde polijstkoptechnologie verhoogt de prestaties van de straalmachine en de duurzaamheid van de polijstkop aanzienlijk.


De Di roller tafel shot-machine is het belichaamt van hoge kosteneffectiviteit en is een ideale oplossing voor reinigingstoepassingen. Deze machines, die alom in de productie worden erkend, garanderen betrouwbare en economische processen, en zorgen voor de zuiverheid die essentieel is voor elk werkstuk. Het DISA-systeem beschikt over geavanceerde automatiserings- en door de gebruiker gespecificeerde laad- en loseenheden, die onafhankelijk functioneren of als onderdeel van een uitgebreide productielijn voor roestverwijdering en anticorrosiebescherming.
1. Gestroomlijnd ontwerp dat is afgestemd op de eisen van de productie van assemblagelijn;
2. Verhoogt de naaioosheid van continue productieprocessen;
3. Een minimale transportafstand garandeert dat het product niet tijdelijk wordt opgeslagen;
Door het proces van het schieten naadloos in de geautomatiseerde productielijn te integreren, worden de operationele kosten aanzienlijk verlaagd;